薄的對(duì)焊法蘭往往選用單面焊，為了可以焊透，對(duì)焊法蘭應(yīng)留1.4~1.6mm的空位。

　　運(yùn)用細(xì)焊絲(直徑0.8~1.2mm)進(jìn)行短路過渡焊接，焊接電流為120~130A，電弧電壓為18~19V。操作焊槍時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)坡口中心，類似于右焊法。

　　這時(shí)應(yīng)以直線式或小幅搖晃，靠電弧力和外表張力的效果堅(jiān)持熔池。焊速過慢時(shí)，熔池金屬下垂，焊道外表呈現(xiàn)高低不平，嚴(yán)峻時(shí)熔池金屬丟掉。所以焊接時(shí)應(yīng)時(shí)間留神熔池的情況，及時(shí)調(diào)度焊接速度和搖晃方法。焊槍傾角過大時(shí)將構(gòu)成凸形焊道和咬邊。

　　對(duì)焊法蘭無損檢測(cè)是壓力容器查驗(yàn)中運(yùn)用方法，它可運(yùn)用于容器制造的各個(gè)環(huán)節(jié)，在原材料的查驗(yàn)中，厚度跨過某一數(shù)值的壓力容器用鋼板、高壓無縫鋼管、IV級(jí)以上鋼號(hào)的鍛件需進(jìn)行超聲檢測(cè)，等級(jí)鋼材熱加工后的坡口外表需進(jìn)行外表檢測(cè)，容器上的焊縫要進(jìn)行射線檢測(cè)或超聲檢測(cè)。另外在焊工操作技能查核、焊接工藝判定、產(chǎn)品試板、在用壓力容器查驗(yàn)等方面也要求無損檢測(cè)。

　　因?yàn)闊o損檢測(cè)(NDE或NDT)是歸于非破壞性查驗(yàn)方法，因此在產(chǎn)品的查驗(yàn)工作中占有很重要的方位。它是運(yùn)用聲、光、電、熱、磁和射線與物質(zhì)的相互效果，在不危害被檢物運(yùn)用功用的情況下，勘探材料、零部件或設(shè)備外表或內(nèi)部缺點(diǎn)，并判別其方位、巨細(xì)、形狀和種類的方法。

　　對(duì)焊法蘭連弧焊法即選用較小的焊接電流和較小的直徑的焊條,在焊接過程中,電弧堅(jiān)持繼續(xù)安穩(wěn)的燃燒,要較小的坡口空位內(nèi)向前均勻地?fù)u晃,使焊件欠好構(gòu)成均勻焊縫的方法,該方法操作簡(jiǎn)略,方法改變小,簡(jiǎn)略掌握,且焊縫欠好構(gòu)成細(xì)密、規(guī)整,內(nèi)部質(zhì)量好,力學(xué)功用優(yōu)秀,其缺點(diǎn)是受坡口空位的捆綁。酸性焊條接時(shí)其接頭困難的問題為超卓。連弧焊法主要用于堿性焊條方位的焊接及酸性焊條的立焊和仰焊中。