對(duì)焊法蘭的焊接質(zhì)量

　　至于鐵板焊接對(duì)焊法蘭，許多客戶質(zhì)疑鐵板焊接對(duì)焊法蘭的質(zhì)量是否優(yōu)于鍛造焊接對(duì)焊法蘭。實(shí)際上，鐵板焊接對(duì)焊法蘭的質(zhì)量與鍛造焊接對(duì)焊法蘭的質(zhì)量相同，但是哪里可以保證鐵板焊接對(duì)焊法蘭的質(zhì)量呢?也就是說(shuō)，鐵板焊接對(duì)焊法蘭的材料保證得最少，因?yàn)樵谕ǔ５倪^(guò)程中，鐵板焊接對(duì)焊法蘭的密度不是問(wèn)題，但是在生產(chǎn)過(guò)程中，鐵板焊接對(duì)焊法蘭的毛坯很少經(jīng)過(guò)測(cè)試。因此，生產(chǎn)后不會(huì)通過(guò)。無(wú)法保證所測(cè)試的鐵板焊接對(duì)焊法蘭的材料。

　　折疊所需的設(shè)備

　　一套手動(dòng)電焊設(shè)備，一個(gè)手柄角向磨光機(jī)，一個(gè)電錘和一個(gè)直尺。

　　折疊焊接前的準(zhǔn)備

　　1：檢查并調(diào)試設(shè)備，以確保設(shè)備正常運(yùn)行; 2.準(zhǔn)備φ4.0J402焊條，并在300℃-350℃下干燥一小時(shí)。

　　折焊工藝

　　1：組裝根據(jù)圖紙要求組裝錐體和大對(duì)焊法蘭，然后將大對(duì)焊法蘭分為8個(gè)相等的部分。 2.焊接由于對(duì)焊法蘭較厚，凹槽較大，因此采用分段對(duì)稱多層焊接。

　　折焊質(zhì)量

　　需要焊接強(qiáng)度以至少達(dá)到母材的強(qiáng)度。焊縫表面平整光滑，沒(méi)有燒穿，氣孔，焊縫滲漏，夾渣，咬邊和焊縫不足等缺陷。剩余高度小于2mm。

　　折疊注意事項(xiàng)

　　1：始終使用J506焊條進(jìn)行手工堆焊和低電流焊接。嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行焊接。 2.焊接完每個(gè)位置后，使用水平儀檢查對(duì)焊法蘭平面的變形。 3.焊接時(shí)用氣錘錘擊焊縫，以達(dá)到消除應(yīng)力的效果。

　　對(duì)焊法蘭墊片

　　墊片是由可產(chǎn)生塑性變形并具有一定強(qiáng)度的材料制成的圓環(huán)。大多數(shù)墊片是從非金屬板切割而成的，或由專業(yè)工廠根據(jù)指定尺寸制造的。材料是石棉橡膠板，石棉板，PTFE板，聚乙烯板等。還有薄金屬板(白鐵，不銹鋼)是通過(guò)包裹非金屬材料(例如石棉)制成的覆金屬墊片;還有一種由薄鋼帶和石棉帶制成的螺旋纏繞墊片。最常用的是不銹鋼帶和石墨繞組。根據(jù)不同的使用環(huán)境，石棉也可用于螺旋纏繞墊片。普通橡膠墊圈適用于溫度低于120°C的場(chǎng)合;石棉橡膠墊片適用于水蒸氣溫度低于450°C，油溫低于350°C，壓力低于5MPa且通常具有腐蝕性的場(chǎng)合。最常用的介質(zhì)是耐酸石棉板。在高壓設(shè)備和管道中，使用由銅，鋁，10號(hào)鋼和不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片。高壓襯墊與密封面之間的接觸寬度非常窄(線接觸)，并且密封面與襯墊的加工完成度相對(duì)較高。